現(xiàn)階段，有人常用光固化使體系快速定型或達到“表干”，然后利用熱固化使“陰影”部分或底層部分固化完全，達到體系“實干”，從而拓展了光固化體系的應(yīng)用范圍；對于溶劑型的涂液也可先在高溫或中溫下放置片刻，使溶劑揮發(fā)，再將其置于紫外燈下照射，從而可避免溶劑殘留在涂層體系中而影響其粘接強度或其他性能，并縮短固化時間，提高效率。光學(xué)膜的制備，其固化方法可分為熱固化和紫外光固化。熱固化是比較傳統(tǒng)和常見的固化方式。一般來說熱固化不易因卷邊而產(chǎn)生嚴(yán)重的體積收縮，從而產(chǎn)生收縮應(yīng)力，影響涂層強度。但熱固化需要的時間周期長，勞動強度大，對于溶劑型涂液還易產(chǎn)生環(huán)境污染問題。自由基型光固化涂料固化過程易受氧氣阻抑，表面固化不良；紫外光波段不同，照射的深度也不一樣，因而會使涂層內(nèi)部未完全固化，從而使涂層與基材界面處粘接強度不夠。

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