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流延法成型PET薄膜的工藝探討
時(shí)間:2021/4/19 10:55:20  瀏覽:

    PET流延膜生產(chǎn)線以聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯PET為原料,采用流延法加工工藝生產(chǎn)出環(huán)保型聚酯薄膜(CPET),OPET薄膜采用流延單向拉伸的方法加工生產(chǎn),部分領(lǐng)域可以替代PVC薄膜、BOPET薄膜、BOPP薄膜等用于包裝方面,可以大大降低設(shè)備投入成本及薄膜的生產(chǎn)成本。

流延法成型PET薄膜的工藝探討

1、 原料含水量的要求——它是直接影響干燥效果的指標(biāo),如果含量超過(guò)0.5%會(huì)影響預(yù)結(jié)晶器循環(huán)熱風(fēng)的含水量,在短時(shí)間內(nèi)不會(huì)把切片表面水分烘干,這樣在高溫下進(jìn)入干燥塔易結(jié)塊,結(jié)塊就直接影響干燥效果,而且還容易堵住出料口,使擠出機(jī)進(jìn)料不暢,引起擠出壓力和模頭壓力的波動(dòng),造成薄膜厚度的不均,引起破膜。若采用雙螺桿,本身具有雙抽真空排氣功能,可免干燥,更有利于PET加工特性。


2、 為提高冷卻效果,在模頭前后設(shè)置正、負(fù)壓風(fēng)刀。正壓風(fēng)刀把壓縮空氣吹向膜面,而負(fù)壓風(fēng)箱將薄膜與流延輥之間的空氣抽走,使膜緊貼在輥面上,若采用靜電吸咐法,效果更好。


      PET薄膜采用流延法成型,但PET熔指很大,流下來(lái)跟水一樣,或一條一條線狀,難以成膜加工。需要的添加填充料、增塑劑、熱穩(wěn)定劑及其他PET助劑等,其主要工作原理是:將高分子聚合物物料干燥后,按配比計(jì)重后混合、吸入料斗,進(jìn)入料筒螺桿,料筒內(nèi)的螺桿轉(zhuǎn)動(dòng),將物料向前輸送,由于采用料筒外電加熱,需精確控制物料溫度上升,內(nèi)部利用料筒內(nèi)的螺桿轉(zhuǎn)動(dòng),使物料在機(jī)筒內(nèi)的產(chǎn)生剪切、摩擦熱而逐步塑化熔融,經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)、分配器,均勻從模具口擠出,成型薄片狀熔融,經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)、分配器,均勻從模具口擠出,成型薄片熔料流延至平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng)的額輥筒上,為提高冷卻效果,若采用靜電吸咐,效果更好,常用在模頭前后設(shè)置正、負(fù)壓風(fēng)刀。正壓風(fēng)刀把壓縮空氣吹向膜面,而負(fù)壓風(fēng)箱將薄膜與流延輥之間的空氣抽走,使膜緊貼在輥面上,在流延輥、冷卻輥上冷卻成型,再經(jīng)多級(jí)牽引、薄膜測(cè)厚儀、電暈處理機(jī)、擺幅機(jī)構(gòu)、切邊、(消除靜電后)卷取成薄膜產(chǎn)品。


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