PET薄膜在印刷時會出現(xiàn)掉墨是什么原因?
PET薄膜材料是一種表面能量較低的聚合物,對普通油墨的潤濕能力差,油墨印刷后牢固度差,所以無論采用什么印刷方式都必須進行表面處理。通常采用的措施是電暈處理提高材料的表面能量,或是改變材料表面的物理特性,做表面涂層處理。
當前,一些專業(yè)的電子標簽印刷企業(yè)普遍使用帶涂層的PET薄膜材料印刷標簽,因為這類材料性能穩(wěn)定,標簽的墨層牢固度能夠得到保證。通過表層涂布改變了PET薄膜材料的表面潤濕特性,涂層特性穩(wěn)定,不會衰減變化,材料可以長時間存放。帶涂層的PET薄膜材料有時印刷時也會出現(xiàn)問題,由于涂層的厚薄變化、涂料配方變化、配方的穩(wěn)定性,以及PET薄膜基材本身的變化,所以這些都會造成油墨牢固度問題。
想要提高PET薄膜的達因值,我們可以通過電暈或做預(yù)涂的方式,而這兩種方式,各有各的優(yōu)點,首先是做電暈處理的PET薄膜,成本相對會比較低,但是它的達因值會偏低一點,雖然也能勉強達到印刷的效果,但是跟市面上的大多數(shù)油墨都是匹配不了的,所以容易出現(xiàn)掉墨的風險。
第二種就是通過做涂層的方式來提高達因值,這種的成本相對電暈來說會高一些,但是做過涂層的PET薄膜達因值都比較高,所以印刷效果會更好,也能夠更好的跟油墨進行匹配。還有一個很重要的因素就是時間,一般來說,電暈處理過的基材,達因值在剛做完處理的時候是最高的,而隨著時間的變化,表面的達因值會越來越小,時間長了甚至都不會帶有電暈,所以很容易就出現(xiàn)印刷不上去的情況。但是預(yù)涂處理的不會這樣,做完涂層當時的達因值是多少,后面會一直保持,就算時間很長,也不會出現(xiàn)達因值大幅度下降的情況,所以,如果我們的薄膜上要做印刷,最好還是選擇做過預(yù)涂的PET薄膜。
包裝印刷廠家在印刷過程中,很容易出現(xiàn)面層印刷掉墨的問題,這在很大程度上影響到印刷品的質(zhì)量,因此要解決印刷過程中出現(xiàn)印刷掉墨的問題,首先關(guān)鍵的一點就是要弄清造成標簽印刷掉墨原因,根據(jù)具體原因選擇正確的解決方法!
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